1. Útilokun á neti:
1. Vinnustofuhiti, raki og slurry eiginleikar: Ef hitastigið er hátt og hlutfallslegur raki er lágur, mun slurry rokgjarnan leysir fljótt gufa upp og seigja slurry verður mikil, sem mun hindra netið. Athugið: Ef stöðvunartíminn er of langur verður netið lokað. Því lengri sem tíminn er, þeim mun alvarlegri. Í öðru lagi er umhverfishitastigið lágt, slurry vökvi er lélegt og það er auðvelt að loka fyrir netkerfið, svo stjórnaðu stranglega hitastigi og raka verkstæðisins;
2. Skjár: Þurrkaðu af með terpineol og þurrkaðu fyrir notkun. Ef það er látið standa of lengi og er ekki prentað í tíma mun ryk festast við varðveisluferlið;
3. Prentþrýstingur: Ef prentþrýstingur er of mikill, sveigir skafinn. Svalinn er ekki í línusambandi við skjáinn og undirlagið heldur er hann í yfirborðssambandi. Ekki er hægt að skafa límið af hverju sinni og skilja eftir líma. Það mun loka á netið þegar það stækkar;
4. Prentunarbilið hentar ekki: Of lítið getur auðveldlega lokað á netið;
5. Ástæðan fyrir slurry: slurry agnir eru stór, og tryggja þarf nægjanlegan blöndunartíma
2. Warpage:
1. Kísilblaðið er of þunnt: stýrðu þykkt upprunalegu kísilblöðrunnar;
2. Prentun álpasta er of þykkt: stjórna þyngdaraukningu álpasta;
3. Síthitastigið er of hátt: stillið hitastigið á svæði 4, 5, 6 og 7 í sintunarofninum;
4. Kælinguáhrif kælusvæðis sintunarofnsins er ekki góð: athugaðu stöðu viftu, hitastig og þrýsting inn- og útblástursvatns osfrv.
3. Álpakki:
1. Sintering hitastig er of hátt: stilltu hitastigið á svæði 4, 5, 6 og 7 í sintunarofninum;
2. Prentun álpasta er of þunn: aukið prentrúmmál álpasta;
3. Ófullnægjandi blöndun slurry fyrir notkun: blöndunartíminn verður að ná tilgreindum tíma;
4. Ófullnægjandi þurrkunartími eftir álpasteypu: auka þurrkunartíma eða auka þurrkun hitastigs;
5. Sintering útblástursloft er of lítið: auka útblástursloft sintunarofnsins;
6. Kælinguáhrif kælisvæðis sintunarofnsins eru ekki góð: athugaðu stöðu viftu, hitastig og þrýsting inn- og útstreymisvatns osfrv .;
Fjórir, álperlur:
1. Prentunin er of þykk: dregið úr prentþykkt, stillið prentbreytur - aukið þrýstinginn, minnkið hraða og skjábil;
2. Óhóflegur sintunarhiti: lækkaðu sintunarhitastigið eða aukið sintandi beltahraða án þess að hafa áhrif á rafmagnsafköstin;
5. Áldyrnar:
1. Prentunaryfirborð baksviðsins er ójafnt: athugaðu flatneskju skrapalistans;
2. Sint möskvabeltið er ekki hreint: hreinsaðu möskvabeltið eða pússaðu gleymda beltið;
3. Sintered möskvabelti er mjög alvarlegt: starfsmenn búnaðarins munu stilla möskvabeltið;
4. Sinteringshitastigið er of hátt: lækkaðu sintunarhitastigið án þess að hafa áhrif á afköst rafmagnsins;
6. Rangt innsigli:
1. Skjárinn er læstur: þurrkaðu hann fyrst með terpineol og þurrkaðu hann síðan með þurrum ryklausum klút;
2. Prentskreytiröndin er ekki flöt: skiptið um skaflinn;
3. Óhæfur skjár: skiptu um skjáinn;
4. Hitastig og rakastig verkstæðisins henta ekki: hitastiginu er stjórnað við 22 ± 2 ℃ og rakanum er stjórnað við 50 ± 3%;
5. Óhæfir prentbreytur: stilla prentþrýsting, prentgap og prenthraða;
6. Vinnuborðið er misjafnt og mjög slitið: athugaðu og skiptu um vinnuborðið;
7. Stýrijárn prentvélarinnar er ekki flatt: búnaðurinn stillir aftur leiðsögnina;
Sjö, þykk lína:
1. Upprunalega kísilblaðið er línusporstykki: upprunalega kísilblaðið til að stjórna línusporinu;
2. Skjárinn er notaður of oft og spennan er ekki nóg: skiptu út fyrir nýjan skjá;
3. Óhæfir skjáplata breytur: athugaðu breytur lotu skjáplata og skiptu um nýja;
4. Slurry er of þykkt og blöndunartími er of stuttur: innleiða reglur um blöndun slurry nákvæmlega;
5. Prentunarfæribreyturnar eru óviðeigandi: stilltu breytur prentvélarinnar;
8. Ryksuga
1. Upprunalega kísilplata vandamálið: þykkt kísilplata er ójafnt;
2. Sticky film: athugaðu hvort skjárinn sé klístur;
3. Mistök við flutning búnaðar: finnið starfsfólk búnaðar til að stilla;
Níu, uppstillingarvilla:
1. Skjárinn er ekki hreinn: þurrkaðu fjóra viðmiðunarpunkta skjásins með ryklausum klút dýfðum í áfengi;
2. Brúnir upprunalegu kísilblöðranna eru óreglulegar: taktu upp upprunalegu kísilblöðurnar sem eru óreglulegar;
3. Vandamál búnaðar: finndu starfsfólk búnaðar til að stilla vélina;
10. Stöðug brot:
1. Borðið er ekki flatt: athugaðu hvort prentborðið sé ekki flatt eða hafi rusl;
2. Skjár: Athugaðu hvort það sé rusl á skjánum, þurrkaðu skjáinn hreinan;
3. Ójafn skrapalisti: athugaðu hvort skrapalistinn sé flatur og skiptu um nýjan;
4. Of mikill prentþrýstingur: draga úr prentþrýstingi;
5. Falnar sprungur: athugaðu hvort það er ofangreint ástand í fyrra ferlinu;
11. Klumpur eða duftform:
1. Þurrkunarhitastigið er of hátt: lækkaðu upphafsþurrkunarhitastigið eða lækkaðu heildarþurrkunarhitastigið til að stytta þurrkunartímann;
12. Óstöðugt sintunarofnarsvæði:
Stöðvaðu upphitun hitasvæðisins, endurræstu upphitunina eftir að þú hefur minnkað hana um 200 gráður, endurtaktu hana nokkrum sinnum þar til hún er stöðug;
